低铬球与普通铸球的区别主要体现在以下几个方面。
首先，材料组成不同。低铬球是一种高强度、耐磨损的球磨机用的铸造产品。其主要成分是铬铁合金，具有较高的合金含量，一般介于10%至30%之间，其中铬的含量可以达到30%以上。而普通铸球的材料主要是碳钢，其合金含量较低，一般在1%至3%之间。
其次，硬度不同。低铬球的硬度较高，一般可以达到60~65HRC(洛氏硬度)，具有极高的抗磨损性能，适用于球磨机的磨料和磨料的磨损。而普通铸球的硬度较低，一般在45~50HRC之间，抗磨损性能相对较弱。
第三，强度和耐腐蚀性不同。由于低铬球中含有大量的铬元素，铬元素可以形成一种致密的氧化物表面层，从而增强球的耐磨损性能，延长使用寿命;同时，低铬球也具有较高的耐腐蚀性能，能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀。普通铸球由于其碳钢材料组成，强度和耐腐蚀性相对较低。
第四，价格差异较大。低铬球材料成本较高，生产工艺复杂，因此价格较普通铸球要高出很多。由于低铬球具有更好的耐磨损性能，适用范围更广，所以在球磨机行业中具有较高的市场需求和价值。
总的来说，低铬球与普通铸球在材料组成、硬度、强度、耐腐蚀性和价格等方面有明显的差异。低铬球具有更高的强度和硬度，良好的耐磨损和耐腐蚀性能，适用于球磨机等耐磨设备;而普通铸球则适用于一些对材料要求不高的设备，其价格相对较低。具体选择哪种铸球材料，需要根据具体使用要求和经济效益来综合考虑。
